一、主機體為 A3鋼板制造，配置專業輸送皮帶，配備 12 套專用噴砂槍，噴槍可根據需要調節噴射角度、壓力大小及噴射距離。噴槍布置在輸送線上側，工件置于料盤上，加工時只需要將料盤放在輸送線上即可。零件在減速電機驅動下勻速通過工作室；輸送線配備無級變頻調速，速度可根據效果無級調節。本機配備獨立的抽風脈沖反吹除塵裝置，確保無環境粉塵等污染。電氣控制由西門子 PLC 及多種電氣部件組成。具有整機運行平穩，自動化程度高，噴射均勻，砂料自動循環使用，關鍵部位耐磨耐用易于維護等特點。

二、基本加工方式 *本機需要兩個操作工人

1)                     工作前先將砂料混合裝入機艙中，接通電源和壓縮空氣氣源，主機照明燈亮。

                      2)                        按工件的加工工藝要求調整好機器各項技術參數（如：工件輸送速度、噴槍離工件的距離、噴槍的噴射角度、噴槍的噴射壓力等）。

3)                     工人依次將零件放置到輸送線上。（零件事先裝夾在特定治具上）

4)                        開動自動控制系統，輸送帶開始運動，零件在程序控制下逐一進入噴砂室。

5)                      工件移至噴砂加工區，噴槍自動啟動；工件平面及側邊同時接受噴射； 工件緩慢前行并處于勻速均勻的打砂狀態。

6)    噴砂加工后的工件離開噴砂室，進入風刀吹凈清理區然后再進入下料區下料；